test2_许多“想不到”，变成“看得到”
想不到，一家小型轴承企业，变成以“集采价”从大钢企买到高端轴承钢；想不到，一家只有5名员工的机器人企业，仅用一年就将“老年护理机器人”的概念转化落地，还进行了4次技术迭代；想不到，一家没有资金建设实验室的金属丝网生产企业，无需自购，也能在家门口用上尖端检测设备……“共享智造”，让许多“想不到”变成“看得到”。
发展特色产业集群，中小企业普遍面临设备投资大、研发能力弱、生产效率低等难题。“共享智造”将共享理念与先进制造、新一代信息技术深度融合，通过共享生产资源、技术、服务能力等，实现制造资源有效整合、优化配置和柔性匹配。以共享促共赢，那些中小企业曾经无法触及的资源、难以想象的效率、遥不可及的梦想，变成了鲜活可感的现实。
“共享智造”打破资源壁垒。唐山百川机器人共享制造工厂共享先进的生产设备，让中小企业没建生产线也能搞制造；临轴集团搭建生产服务共享平台，整合集群资源，实现从原料集采到产品销售的全链条共享。“共享智造”推动优质生产资源从“专属”迈向“普惠”，让中小企业以更低成本、更高效率获取企业发展所需的关键资源。
“共享智造”打通创新渠道。依托百川工厂的研发团队、专家智库，河北佳定舒科技有限公司研发的助浴机器人实现概念论证、样品制作、批量生产的全流程突破；借助河北省丝网产品质量监督检验中心共享实验室的先进设备，河北英凯模金属网有限公司研发出每平方英寸排列孔眼达500目的平纹编织金属网，实现技术突破。高端设备集中、人才资源汇集，共享理念使中小企业、高校、科研机构等多元主体能在同一平台协同创新，实现以共享促创新、以创新谋发展的良性循环。
科研成果纷纷落地、发明专利数量激增、销售总额一路攀升……一项项可喜数据，折射“共享智造”激发强劲动能。“共享智造”不是简单的资源拼凑，而是对产业生态的系统性重构。大企业“共享赋能”，中小企业“轻装上阵”，流动的生产资源塑造了一个“生态共赢”的大系统，各家企业都能在其中相互滋养、共同成长。
《 人民日报 》（ 2025年10月24日 13 版）
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